Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Серия трубопроводов из углеродистой стали

Профессиональное предприятие, занимающееся разработкой и производством экологически чистых двигателей и автомобильных трубопроводов.

Главная / Продукты / Маслопровод низкого давления / Серия трубопроводов из углеродистой стали
Масляная труба высокого давления для впрыска топлива в двигатель внутреннего сгорания
Масляная труба высокого давления для впрыска топлива в двигатель внутреннего сгорания
Маслопровод низкого давления
Маслопровод низкого давления
Полный ассортимент подшипников
Полный ассортимент подшипников

Серия трубопроводов из углеродистой стали

На всех трубопроводах низкого давления нашей компании из углеродистой стали используются бесшовные стальные трубы. Бесшовные стальные трубы изготавливаются из цельного куска стали с использованием процессов поперечной прокатки и волочения. Таким образом, бесшовные стальные трубы обладают свойствами растяжения, твердостью, устойчивостью к высоким температурам, давлению и прочностью на разрыв. Обработка поверхности трубопроводов из углеродистой стали также очень важна. Наша компания может выполнять различные процессы обработки поверхности в соответствии с потребностями клиента, такие как гальванизация, хромирование, никелирование, электрофорез и т. д. Наши сварочные процессы также очень отработаны, такие как пайка, лазерная сварка и аргонодуговая сварка. сварочные работы выполняются опытными сотрудниками. Также существует строгий контроль процесса. Области применения трубопроводов из углеродистой стали включают легковые автомобили, коммерческий транспорт, инженерное оборудование, сельскохозяйственную технику, судостроение и т. д.....

О нас
Компания Zhejiang AOjia Automobile Parts Manufacturing Co., Ltd.
Компания Zhejiang Aojia Automobile Parts Manufacturing Co., Ltd. является профессиональной компанией, использующей немецкие технологии и занимающейся исследованием, разработкой и производством экологически чистых двигателей и систем автомобильных трубопроводов. Философия развития компании - "тщательность, изысканность и высокое качество". Компания была основана в 2006 году как частное акционерное предприятие с площадью завода более 15 000 кв. м и уставным капиталом 21,88 млн юаней. Компания обладает несколькими десятками национальных патентов и независимых прав интеллектуальной собственности и признана национальным высокотехнологичным предприятием. Продукция компании достигла нескольких первых мест в отрасли с точки зрения технологии. Компания придает большое значение технологическому развитию и современному управлению. В 2007 году она получила международный сертификат системы менеджмента качества ISO/TS16949 и создала полную систему управления качеством, внедрив стандарты управления производственными площадками 6S. Компания использует передовые технологии и процессы. В производственном процессе используется полная технология CNC (Computer Numerical Control). В то же время, компания внедрила международное производственное и испытательное оборудование из Германии, США, Тайваня и других стран. Компания располагает высококвалифицированным и профессиональным персоналом. Каждый год она набирает талантливых специалистов из различных университетов, чтобы повысить производительность и подготовиться к постоянному развитию. Компания регулярно организует творческие конкурсы, любительские соревнования, выезды на природу и другие мероприятия, чтобы обогатить досуг сотрудников и полностью мобилизовать их энтузиазм к работе. Благодаря этому "Oujia" превратилась в энергичное, прогрессивное и скрупулезное современное предприятие.
Почетная грамота
  • Честь
  • Честь
  • Честь
  • Честь
  • Честь
  • Честь
Новости
Сообщение обратной связи
Серия трубопроводов из углеродистой стали Знание отрасли
Как достигается бесшовное производство трубопроводов из углеродистой стали?

Бесшовное производство трубопроводы из углеродистой стали в основном достигается за счет ряда технологических этапов. Ниже приведен примерный процесс изготовления:
Выберите сырье. Основным сырьем для трубопроводов из углеродистой стали являются углеродистая сталь и другие металлические материалы. Химический состав и физические свойства этого сырья должны соответствовать производственным требованиям, чтобы гарантировать качество и производительность конечного продукта.
Затем начинается процесс. Среди них метод горячей прокатки является широко используемым процессом подготовки. Он нагревает металлическую заготовку до высокотемпературного состояния, а затем с помощью непрерывной или прерывистой прокатки выполняет пластическую деформацию и в конечном итоге получает трубную заготовку заданного размера. Этот метод подходит для производства бесшовных стальных труб с большей толщиной стенок. Другим процессом подготовки является метод холодного волочения, при котором металлическая заготовка сначала нагревается до температуры отжига, а затем с помощью волочения постепенно утончается заготовка и, наконец, получается бесшовная стальная труба заданного размера и точности. Бесшовная стальная труба, изготовленная методом холодного волочения, имеет гладкую поверхность и высокую точность размеров. Он также может производить высокоточные и высокопрочные трубы из специальной стали.
После процесса подготовки необходимо выполнить несколько процессов, включая перфорацию, травление, холодное волочение, выпрямление и т. д., чтобы обеспечить качество и производительность продукта. Например, процесс перфорации заключается в нагреве заготовки трубы до высокотемпературного состояния и последующем прокалывании ее на специальном штамповочном станке для формирования оболочки трубы с одинаковой толщиной стенок.
Кроме того, методы производства бесшовных стальных труб также включают метод поперечной прокатки (метод Меннесмана) и метод экструзии. В методе поперечной прокатки трубная заготовка прошивается поперечным роликом, а затем для ее удлинения используется прокатный стан. Этот метод отличается высокой скоростью производства, но требует более высокой технологичности трубной заготовки.
Выше представлен общий процесс бесшовного изготовления трубопроводов из углеродистой стали. Каждый шаг требует строгого контроля и точной работы для обеспечения оптимального качества и производительности конечного продукта.


Какое влияние толщина стенок трубопроводов из углеродистой стали оказывает на характеристики автомобиля?

Толщина стенок трубопроводов из углеродистой стали является важнейшим параметром в автомобильном производстве и оказывает многостороннее влияние на эксплуатационные характеристики транспортных средств.
Безопасность и надежность. Толщина стенок является важным фактором, влияющим на прочность и устойчивость к давлению трубопроводов из углеродистой стали. Более толстая толщина стенок означает, что труба имеет более высокую устойчивость к давлению и может лучше противостоять различным нагрузкам, возникающим во время эксплуатации автомобиля, таким как вибрация, удары и т. д. Это помогает обеспечить надежные соединения между компонентами автомобиля и снижает риски безопасности, связанные с разрывом или протечкой труб.
Топливная эффективность. В автомобильных топливных системах толщина стенок трубопроводов из углеродистой стали влияет на текучесть и распределение давления топлива. Соответствующая толщина стенок может обеспечить плавный поток топлива в трубопроводе и снизить потери на сопротивление, тем самым повышая эффективность подачи топлива. Это помогает снизить расход топлива автомобиля и улучшить экономию топлива.
Охлаждающий эффект: В системе охлаждения автомобиля трубопроводы из углеродистой стали отвечают за транспортировку охлаждающей жидкости для поддержания нормальной рабочей температуры двигателя. Трубы с умеренной толщиной стенки лучше выдерживают колебания давления и температуры теплоносителя, обеспечивая стабильную работу системы охлаждения. Кроме того, разумная толщина стенок также помогает улучшить эффективность потока охлаждающей жидкости и усилить охлаждающий эффект, тем самым защищая двигатель от перегрева.
Вес и стоимость. Толщина стенок также влияет на общий вес автомобиля и производственные затраты. Более толстая толщина стенок приведет к увеличению веса трубы, тем самым увеличивая снаряженную массу автомобиля, что может повлиять на экономию топлива и управляемость автомобиля. В то же время увеличение толщины стенок также приведет к увеличению расхода материала и затрат на производство. Поэтому при проектировании автомобильных трубопроводов из углеродистой стали необходимо максимально оптимизировать толщину стенок при соблюдении требований прочности и безопасности для достижения целей легкого веса и контроля затрат.